數字孿生及工業大數據平臺

建設背景：

數字化虛擬工廠是融合智能網聯，數字化雙胞胎，以及工業大數據等技術實現的一個綜合管理平臺。提供3D 數字化工廠以及數據展示，分析綜合性運營指標，結合物流、沖焊涂總、質量等主題展開車間層級管理報告數據，并預留模擬試算以及預測分析能力，以實現基于數據驅動的管理與決策。數字化虛擬工廠是借助數字化雙胞胎技術打造的一個集透明化，及時性和一致性的全景數據洞察平臺。

建設效果：

1. 高效的生產效率：將產品數據、訂單數據和質量要求等信息及時、準確傳遞給制造執行及工控系統。 通過制造規劃數據、產品數據、工藝路線數據、設備參數的貫通，實現對制造過程中的人、機、料、法、環、測等數據的運營管控。 通過數字化仿真系統（digital simulation），有助于在實際投入生產之前驗證制造流程在車間中的效果。 利用來自產品和生產智能仿真數據，可以防止昂貴的設備停機時間，甚至可以預測何時需要進行預防性維護。

2. 精益管理效益：以智能網聯和工業大數據平臺為基礎，將運營數據化，從而提供切實可行的見解，便于管理層做出決策，實現工廠運行的智能化綜合管理，打造一個信息透明、及時和一致的全景數據洞察平臺。為工廠管理層與執行層提供綜合性運營數據展示及分析，實現智慧工廠運營和基于大數據驅動的管理與決策。

3. 整體質量的提升：以QMS系統為核心，并打通供應商質量管理系統（APQP），DMS系統之間的數據交互，實現從研發、制造、到售后的全面質量數據監控與分析，規避質量信息孤島，提升質量信息傳遞效率，打造高效精益的質量管理體系。用可交互智能化終端、智能化測量設備、實驗檢驗設備、整車檢測設備等智能化設備，結合測量程序仿真、智能匹配、扭矩采集、ELT臺架等系統工具，實現質量管理活動的可視化、便捷化、移動化、智能化。